2011/03/09 (Wed) セリカ

アクリルの曲げは結局ファイバーの型とアクリル板を厚手のビニール袋に入れ、ヒーターで炙りながらエアコンガス入れに使うポンプで真空パックにした。
が、写真を撮り忘れてしまった。
曲がったので良し。

次は「ワク」作り。
アクリル固定用のネジが見えないように＆大穴が空いたボンネットの補強のための「ワク」を作る。


アクリル板を所定の位置に置いてマスキング。
その後裏からネジを刺し、表は「オニメナット」で固定。





ファイバーを貼る。




固まったら裏からネジを外し、バリバリ剥がす。





「オニメナット」はファイバーにくっ付いて外れなくなる。

後は穴空けて、整形して、またファイバー貼って、パテで整えて、ペイントすれば終了。

先が見えてきた。

ちなみに個人的には・・・ベゼルにも穴を空けて表から「マイナスネジ」で貫通固定・・・が好み。スパルタンで。ソッチの方が簡単だし・・・。

2011/03/04 (Fri) セリカ

現在進行中のボンネット加工。

曲げは終わったので今回は単純な加工。

裏のホネをカットして、いよいよ大穴を空ける。



アクリル三次元曲げの成果がコチラ。




ボンネットとアクリル板のカット＆微調整。



固定用の穴を空け・・・ラスト3個で・・・割っちゃった・・・。

完全に自分のミス。

途中でキレが悪いんでドリルの刃を研いだのだが・・・尖らせすぎたみたい・・・。



前回は型とボンネットでサンドイッチにして曲げたが、もうボンネットは大穴を空けてしまったので使えない・・・。

型からもう一つ型を作って（石膏使ってみるか？）サンドイッチにするか？

布団圧縮袋を使ってみるか？

とりあえずアクリル板の保護シートを剥がして載せてみたら、想像よりカッコ良かったのが救い。

2011/03/02 (Wed) セリカ

ボンネットに穴を空けて透明なアクリルを取り付けるミッション。

ボンネットだから当然前後左右に湾曲してる。

所謂３次元曲げ。

２次元曲げは楽勝。

でもダサイ。



マスキングして型取り。



温めてからボンネットと型でアクリルをサンドイッチ。

意外に曲がった（微妙だけど）。